王者风范 赢在未来——MTW215欧版梯形磨粉机

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　　经历了20余次现场试验、118项数据采集，完成理论分析计算书80余页、设计图纸418张，MTW21磨粉机集四项专利技术，一次性设计成功。它突破了悬辊磨粉机不能大型化的理论研制而成，磨环内径达2150mm，是目前国内外市场上较大的悬辊磨粉机，帮助客户解决工业制粉类生产问题，为矿产品物料的粉磨加工提供更优选择。

　　严谨的科学试验

　　悬辊磨项目负责人介绍，磨粉机是一个系统，由主机、笼形选粉机、管道装置、离心引风机、旋风集粉器、除尘器组成等多模块组成，涉及到机械学、流体力学等多学科，MTW215绝非简单的复制，而是多模块的较优参数匹配。但目前，国内外几乎没有关于大型化悬辊磨粉机的研究资料，为此，项目工程师只能通过对市场上系列产品的运行情况、性能特点及售后反馈信息的海量对比分析，总结可供参考的数据。悬辊磨粉机项目组多次组织研发工程师前往南阳、山西、甘肃等客户现场进行科学试验，因试验数据量大，工程师们往往通宵达旦地工作。在南阳西峡的一个客户现场，为了拿到有效的试验数据，工程师在设备停机加油的空档里从观察门钻进40℃高温的狭小磨室内部进行分析机相关数据的采集。

　　为了弄清一个现象产生的机理，研发工程师们反复对磨粉机结构进行分析，并向多方使用客户求证。例如在研究风道结构对磨机的影响时，通过设计多种方案研究风道通风面积对气流的影响，并结合现场磨粉机的运行情况，分析大小磨粉机的不同，来推理MTW215的合理风道结构，较终取得了良好的设计效果。

　　大型化的突破技术

　　多年来，国内外粉碎设备和技术不断发展，朝着大型化、结构优化、技术性能优化方面发展，以提高生产能力，节能降耗。国内的众多企业在近年来也不断发力，在破碎制粉设备大型化、智能化的道路上，MTW215是又一个重要的节点。它产量高，能耗比低，相应的减少了配套设备、基础设施及人力成本;四项发明专利技术不仅显著提高了系统的作业效率，而且在选粉、润滑系统等方面带来前所未有的改变;而且，达2150mm的磨环内径，打破了“悬辊磨粉机大型化是业界公认的一个无法逾越的鸿沟”的神话。

　　生产实例：助力技术改造 获得更高回报

　　某硅业集团主营玻璃业务，其生产的主要燃料为煤油焦。为降低成本，该集团于2013年启动技术改造项目——将石油焦作为主要生产燃料，并启动建设配套烟气脱硝的治理设施。凭借产品的高性能以及专业的整体方案，MTW215磨粉机成功投标，以七台联合作业方式参与该项目，用于石油焦粉的加工。

　　该项目技术负责人称，MTW215欧版梯形磨粉机整机为立式结构，占地面积小，成套性强，而且在主机传动装置方面，采用密闭齿轮箱，传动平稳，性能稳定。电器系统采用集中控制，自动化程度高。相信能为客户降低更多的成本，获得更高的收益。

　　从世界上首先台雷蒙磨粉机诞生到世界上首先台立式辊磨机问世，从首先台雷蒙磨引入中国到黎明四代磨粉机的好呈现，黎明重工一直用较高级的技术引领制粉行业潮流。世界较大的悬辊磨粉机MTW215问世，它向市场证明，大型化能为客户带来的丰厚收益。